消防泵在工作中常见的几大故障及解决方法
消防泵常见故障的原因及解决办法
一、消防泵震动严重
原因1.消防泵与电机轴不同心？解决：调正，对准消防泵与电机轴心。
原因2.消防泵轴弯曲？解决：拆下校直或换新的。
原因3.叶轮不平衡？解决：拆下找平衡。
二、消防泵抽不出液体
原因1.压出管路太细，管路损失太大？解决：换适合的压出管路。
原因2.使用扬程超过了设计扬程？解决：重新选消防泵。
原因3.吸入管或消防泵内没有排净气体？解决：检修吸入管路并排净气体。
原因4.吸上高度超过允许范围？解决：按允许吸上高度重新安装消防泵。
原因5.输送热的、挥发性的介质？解决：降低吸程或采用倒灌按装。
原因6.转向反了？解决：纠正转向。
原因7.没有灌注液体？解决：重新灌消防泵。
原因8.吸入管、出水管或消防泵的流道堵塞？解决：消除杂物。
三、机械密封泄漏严重
原因1.固定螺钉松动，使弹簧失去作用？解决：紧固螺钉或重新调整弹簧。
原因2.弹簧压力不足？解决：重新调整弹簧压缩量或换弹簧。
原因3.静环装配歪斜？解决：重装消防泵用静环。
原因4.动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤？解决：修复或更换坏的动环静环。
原因5.轴套加工精度和光洁度不够，影响了动环的轴向移动？解决：换加工精度合格的轴套。
原因6.杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间？解决：消除杂质、异物和结晶，彻底清洗密封元件。
原因7.动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形？解决：重装或更换消防泵用动环密封圈。
四、消防泵用电机过热
原因1.填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧？解决：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。
原因2.使用范围（流量、扬程）超过消防泵的设计要求？解决：按系列型谱选合适的电机。
原因3.消防泵装配质量差，有摩擦处或电机与消防泵轴不同心？解决：检查装配质量，排除装配故障。
原因4.介质比重超过消防泵的配置电机？解决：配置合适的消防泵用电机。
五、消防泵轴承过热
原因1.消防泵与电机轴不同心？解决：调正，对准消防泵与电机轴心。
原因2.润滑油（脂）没有或不够？解决：加润滑油（脂）至要求标准。
原因3.轴承损坏？解决：换新消防泵用轴承。
六、消防泵的扬程不够
原因1.转速不足？解决：检查电流，恢复转速。
原因2.叶轮腐蚀严重？解决：换新叶轮。
原因3.半开式叶轮与消防泵盖间隙太大？解决：减小间隙。
原因4.消防泵的性能达不到设计要求？解决：换符合设计要求的消防泵。
七、填料密封泄漏严重
原因1.填料质量差密封性不好？解决：更换符合要求的石棉填料。
原因2.轴套磨损太多？解决：更换轴套。
原因3.填料大小不一或磨损严重？解决：更换统一型号的填料。
原因4.填料压的太松？解决：上紧填料压盖至适当程度。
原因5.填料装置不好？解决：调整填料搭口，使之错开一定角度不在一个方向。
八、消防泵的流量不够
原因1.密封环严重磨损或腐蚀？解决：换新密封环。
原因2.半开式叶轮与消防泵盖间隙太大？解决：减小间隙。
原因3.吸入管路太细或杂物堵塞？解决：换合适管路，清除杂物。
原因4.叶轮严重磨损或严重腐蚀？解决：换新叶轮。
原因5.吸入管浸泡的深度不够，有空气吸入消防泵内？解决：增加吸入管的浸入深度。重装消防泵用静环。
